Kluczowa różnica - koszt podstawowy a koszt konwersji
Kluczowa różnica między kosztem pierwotnym a kosztem konwersji polega na tym, że koszty własne to koszty, które można bezpośrednio prześledzić do jednostek produkcyjnych, podczas gdy koszty konwersacji to inne powiązane koszty produkcji, których nie można wygodnie ująć w jednostce produkcji. Znajomość klasyfikacji takich kosztów jest ważna dla podejmowania decyzji zarządczych, jak również dla kontroli kosztów.
SPIS TREŚCI
1. Przegląd i kluczowa różnica
2. Czym jest koszt podstawowy
3. Czym jest koszt konwersji
4. Porównanie bezpośrednie - koszt podstawowy i koszt konwersji
5. Podsumowanie
Co to jest koszt podstawowy?
Koszty podstawowe to bezpośrednie koszty produktu (koszty, które można bezpośrednio powiązać z jednostką produkcji) i składają się z:
- Bezpośredni koszt materiałów
- Bezpośredni koszt pracy
Koszty podstawowe = bezpośredni koszt materiałów + bezpośredni koszt pracy
Koszty podstawowe są wykorzystywane przez kierowników operacyjnych, aby zapewnić wydajność procesu produkcyjnego firmy. Obliczenie kosztów własnych pomaga również firmom w ustalaniu cen na poziomie, który zapewnia akceptowalny zysk.
Np. LMN Ltd jest firmą produkującą zegarki na rękę. Rozważ następujące koszty.
Porównaj środek artykułu przed tabelą
Bezpośredni koszt materiału na jednostkę | 8 USD |
Bezpośredni koszt pracy na jednostkę | 15 $ |
Zmienny koszt ogólny na jednostkę | 10 USD |
Całkowity koszt zmienny na jednostkę | 33 USD |
Naprawiono obciążenie | 175 400 $ |
Naprawiono narzut na jednostkę | 11 USD (w zaokrągleniu) |
Liczba wyprodukowanych jednostek | 15 500 |
Bezpośredni koszt materiałów (8 $ * 15 500) = 124 000 $
Praca bezpośrednia (15 $ * 15 500) = 232 500 $
Całkowity koszt główny = 356500 USD
Co to jest koszt konwersji?
Koszty konwersji to suma bezpośrednich kosztów pracy i ogólnych kosztów produkcji. Innymi słowy, są to koszty produkcji lub produkcji niezbędne do przetworzenia surowców w gotowe produkty. Koszty ogólne nie dają się bezpośrednio prześledzić do produkcji, jednak są konieczne, aby ułatwić produkcję. Czynsz, elektryczność i inne media są klasyfikowane jako koszty ogólne produkcji. Bezpośrednia robocizna jest zarówno kosztem głównym, jak i kosztem konwersji.
Koszty konwersji = bezpośrednie koszty pracy + koszty ogólne produkcji
Kontynuując powyższy przykład, na przykład
Praca bezpośrednia (15 $ * 15 500) = 232 500 $
Zmienne koszty ogólne (10 $ * 15 500) = 155 000 $
Stałe koszty ogólne (11 $ * 15 500) = 170 500 $
Całkowite koszty konwersji = 558 000 USD
Zyski zostaną obliczone po odjęciu zarówno kosztów pierwotnych, jak i kosztów konwersji. Załóżmy, że cała partia 15500 zegarków naręcznych została sprzedana po cenie 52 USD za sztukę. Wynikowy zysk to:
Przychód (52 $ * 15 500) = 806 000 $
Koszt (8 $ + 15 $ + 10 $ + 11 $ * 15 500) = (682 000 $)
Zysk = 124 000 USD
Rysunek 1: Koszty produkcji obejmują bezpośrednie koszty materiałów, robociznę i koszty ogólne
Jaka jest różnica między kosztem podstawowym a kosztem konwersji?
Koszt podstawowy a koszt konwersji |
|
Koszty podstawowe to koszty, które można bezpośrednio prześledzić do jednostek produkcyjnych. | Koszty rozmów to inne powiązane koszty produkcji, których nie można ująć w jednostce produkcji. |
składniki | |
Koszt podstawowy obejmuje bezpośredni koszt materiałów i bezpośredni koszt robocizny. | Bezpośredni koszt robocizny i narzuty produkcyjne są uwzględnione w koszcie konwersji. |
Formuła | |
Koszt podstawowy jest obliczany jako (koszty podstawowe = bezpośredni koszt materiałów + bezpośredni koszt pracy). | Koszt konwersji jest obliczany jako (koszty konwersji = bezpośrednie koszty pracy + koszty ogólne produkcji). |
Podsumowanie - koszt podstawowy a koszt konwersji
Różnica między kosztem pierwotnym a kosztem konwersji dotyczy głównie organizacji produkcyjnych. Różnica ta zależy głównie od tego, czy odpowiednie koszty można bezpośrednio prześledzić do produktu i czy są to koszty wsparcia poniesione w celu wytworzenia produktu. Efektywne zarządzanie kosztami pierwotnymi i kosztami konwersji zapewnia szersze korzyści, począwszy od kontrolowania kosztów, zmniejszenia ilości odpadów i podejmowania lepszych decyzji cenowych.