Różnica Między Kosztem Bezczynności A Kosztem Standardowym

2024 Autor: Mildred Bawerman | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2023-12-16 08:41

Kluczowa różnica - koszt bezczynności a koszt standardowy

Koszt jest istotnym aspektem biznesów, którymi należy efektywnie zarządzać, aby uzyskać wyższe marże zysku. Dzięki właściwemu planowaniu, efektywnej alokacji zasobów oraz ciągłemu monitorowaniu i kontroli koszty można utrzymać na akceptowalnym poziomie. Koszt bezczynności i koszt standardowy to dwa terminy powszechnie używane w dyskusjach dotyczących kosztów. Kluczowa różnica między kosztem bezczynności a kosztem standardowym polega na tym, że koszt bezczynności odnosi się do korzyści utraconych z powodu zakłóceń i przestojów w procesie produkcyjnym, podczas gdy koszt standardowy odnosi się do z góry określonej wartości lub szacunku dla jednostki zasobu.

SPIS TREŚCI

1. Przegląd i kluczowe różnice

2. Czym jest koszt bezczynności

3. Czym jest koszt standardowy

4. Porównanie bezpośrednie - koszt bezczynności a koszt standardowy

5. Podsumowanie

Co to jest koszt bezczynności?

Koszt bezczynności to koszt alternatywny (utracona korzyść z następnej najlepszej alternatywy) wynikający ze stanu nieprodukcyjnego lub różnych zakłóceń w działalności biznesowej. Firma może ponieść koszty bezczynności na wiele sposobów. Bezczynność i praca na biegu jałowym to dwa powszechne rodzaje kosztów bezczynności.

Pojemność bezczynności

Jest to ilość niewykorzystanych zdolności produkcyjnych. Generalnie bardzo trudno jest firmie działać z maksymalną wydajnością ze względu na wąskie gardła, które są różnymi ograniczeniami w procesie produkcyjnym.

Np. W fabryce szycia odzieży praca jest bardzo wyspecjalizowana, gdzie jeden pracownik będzie wykonywał tylko jedno określone zadanie (np. Cięcie, szycie lub zapinanie guzików). Niektóre z tych zadań trwają dłużej niż inne, co jest nieco nieuniknione ze względu na charakter pracy. Stworzy to wąskie gardło na kolejnych etapach hali produkcyjnej. Ponadto, jeśli dojdzie do awarii maszyny lub nieobecności pracowników, pojawią się wąskie gardła. Gdyby nie takie wąskie gardła, hala produkcyjna może pracować na pełnych obrotach.

Bezczynna praca

Praca bezczynna ma miejsce, gdy pracownicy otrzymują wynagrodzenie za czas, w którym nie są zaangażowani w produkcję. Jeśli czas bezczynności pracy jest długi, powoduje to zwiększoną utratę zysków.

Każdy rodzaj kosztów może być bezczynny, a zatem nie generuje żadnej wartości ekonomicznej dla firmy. Kierownictwo powinno mieć na uwadze takie sytuacje i starać się ograniczać wąskie gardła w procesie produkcyjnym, aby tworzyć większą wartość.

Co to jest koszt standardowy?

Koszt standardowy to z góry określony lub szacowany koszt wykonania operacji lub wytworzenia produktu lub usługi w normalnych warunkach. Na przykład, jeśli weźmie się pod uwagę organizację wytwórczą, poniesie ona koszty w postaci materiałów, robocizny i innych kosztów ogólnych oraz wyprodukuje pewną liczbę jednostek. Wycena standardowa odnosi się do praktyki przypisywania standardowego kosztu jednostkom materiału, robocizny i innych kosztów produkcji na z góry określony okres. Pod koniec tego okresu faktycznie poniesiony koszt może różnić się od kosztu standardowego; w ten sposób może powstać „odchylenie”. Standardowe kalkulacja kosztów może być z powodzeniem stosowana przez firmy prowadzące powtarzalne operacje biznesowe; dlatego to podejście jest bardzo odpowiednie dla organizacji produkcyjnych.

Jak ustawić koszt standardowy

Dwa powszechne podejścia stosowane do ustalania kosztów standardowych to:

Korzystanie z historycznych zapisów w celu oszacowania wykorzystania zasobów

Wcześniejsze zapisy dostarczają przydatnych informacji dotyczących zachowania kosztów; w związku z tym można je wykorzystać do uzyskania wglądu w bieżące szacunki. Informacje o kosztach z przeszłości mogą posłużyć jako podstawa dla kosztów bieżącego okresu.

Korzystanie z badań inżynierskich

Może to obejmować szczegółowe badanie lub obserwację operacji pod względem wykorzystania materiałów, robocizny i sprzętu. Najbardziej efektywną kontrolę osiąga się poprzez określenie norm dotyczących ilości materiałów, robocizny i usług, które mają być wykorzystane w operacji, a nie całkowitego całkowitego kosztu produktu.

Rysunek 1: Klasyfikacja standardowych odchyleń kosztów

Standard Costing zapewnia świadomą podstawę efektywnej alokacji kosztów i oceny wydajności produkcji. Po porównaniu kosztów standardowych z rzeczywistymi kosztami i odchyleniami, informacje te można wykorzystać do podjęcia działań naprawczych w przypadku odchyleń ujemnych oraz do celów redukcji i poprawy w przyszłości.

Jaka jest różnica między kosztem bezczynności a kosztem standardowym?

Porównaj środek artykułu przed tabelą

Koszt bezczynności a koszt standardowy
Koszt bezczynności odnosi się do korzyści utraconych z powodu zakłóceń i przestojów w procesie produkcyjnym.	Koszt standardowy to z góry określony koszt lub szacowany koszt jednostki zasobu.
Obliczanie odchyleń
Odchylenia kosztów bezczynności nie są obliczane oddzielnie; jednak jego skutki są ujmowane w wariancjach obliczających wydajność (np. wariancja czasu bezczynności pracy).	Odchylenia są obliczane dla kosztów standardowych w porównaniu z kosztami rzeczywistymi.
Wynikowa wariancja
Koszt bezczynności zawsze powoduje niekorzystne odchylenie, ponieważ zasoby bezczynne nie przynoszą korzyści ekonomicznych.	Odchylenia kosztów standardowych mogą być korzystne (koszt standardowy przekracza koszt rzeczywisty) lub niekorzystne (koszt rzeczywisty przekracza koszt standardowy

Podsumowanie - koszt bezczynności a koszt standardowy

Różnica między kosztem bezczynności a kosztem standardowym jest wyraźna, gdy koszt bezczynności jest wynikiem przestojów produkcji lub nieefektywności, podczas gdy koszty standardowe są określane na początku okresu rozliczeniowego i porównywane z rzeczywistymi wynikami na koniec okresu. Związek między kosztem bezczynności a kosztem standardowym polega na tym, że zasoby bezczynne w coraz większym stopniu wpływają na odchylenia, ponieważ koszty bezczynności zmniejszają ogólną wydajność. Standardowe wyceny są przydatne, ale są kosztowną i czasochłonną praktyką, często niedostępną dla mniejszych firm. Ponadto rzadko ma to zastosowanie do innych typów organizacji, które nie są firmami produkcyjnymi.